Технологии для эффективности: как развивается отечественный рынок промышленной автоматизации

Автоматизировать производственный процесс стремятся и крупные, и малые предприятия. Это позволяет избавиться от рутинных задач, свести к минимуму влияние человеческого фактора, добиться стабильного уровня продукции и в конечном итоге снизить затраты и повысить эффективность деятельности. Но до недавнего времени 70% средств автоматизации поставляли зарубежные производители, которые ушли с рынка.

Появились ли российские решения и как развивается эта сфера, рассказал Алексей Таранченко, директор направления «Цифровизация промышленности» «Ростелекома» во время вебинара «АСУ ТП: пять букв для эффективных цифр».

Любая система автоматизации состоит из трех частей: на верхнем уровне программная платформа, собирающая всю информацию, далее контроллеры, управляющие работой устройств, и нижний уровень: датчики, сенсоры и прочие средства измерения, а также приводы, компрессоры, насосы и другие исполнительные механизмы.

Когда зарубежные компании покинули рынок, осложнился процесс эксплуатации уже существующих систем. «По разным оценкам сейчас на производствах работают от 25 до 35 млн. устройств. Через 10-15 лет им потребуется серьезное сервисное обслуживание, замена комплектующих. Произвести такой объём контроллеров, приводов, датчиков - это непростая задача. Рынок устройств в цифрах 2024 года по нашим подсчетам составляет 55 млрд. рублей, а рынок системной интеграции и того больше. Ведь комплексное решение включает устройства, программный код и дополнительные элементы», - уверяет Алексей Таранченко.

Нишу постепенно занимают отечественные предприятия. Разработкой ПО заняты  компании из Сибири и центральной части России, оборудование производится на Урале и в Поволжье. По мнению эксперта, российские производители точнее учитывают специфические требования рынка, что повышает конкурентоспособность предприятий.

Еще один фактор роста – законодательно закрепленное требование для объектов критической инфраструктуры. К 2030 году такие предприятия должны перейти на отечественное оборудование.

«Ростелеком» занимается как стандартными проектами в сфере промышленной автоматизации, так и разрабатывает новые решения, в том числе системы предиктивной диагностики и контроля потребления ресурсов, а так же дистанционное управление оборудованием.

«Любая промышленная система автоматизированного управления позволяет повысить производительность, это приводит к увеличению эффективности производства, уменьшению себестоимости получаемого продукта, – отмечает Алексей Таранченко. – На одном из заводов мы полностью автоматизировали участок выходного контроля качества и обкатки автомобилей. Раньше оператор снимал отчеты с устройств на стендах, сканировал и передавал в систему, теперь все происходит автоматически. В итоге время нахождения автомобиля на данном участке стало короче на 20-30 минут. То есть цикл производства сократился и эффективность увеличилась».

Автоматизация полезна и для малых предприятий. Среди решений «Ростелекома» есть внедрение соответствующих систем в пищевое производство, например, один из проектов был реализован на юге России для небольшой фабрики по упаковке арахиса.    

Ключевыми потребителями систем автоматизации традиционно являются предприятия добывающего сектора, переработки, энергетики, фармацевтики. Любое решение разрабатывается исходя из задач заказчика. На производствах непрерывного цикла, где важна оперативная реакция на нештатные ситуации, востребованы автоматизированные системы управления с интегрированным видеонаблюдением. Если автоматика сообщает о каких-то отклонениях в стандартной работе оборудования, диспетчер может онлайн увидеть ситуацию на производстве и при необходимости принять  меры. 

«Силами нескольких отечественных предприятий уже создан контур как датчиков, так и программного обеспечения для предиктивной диагностики. Это одно из активно развивающихся направлений.  Любая технологическая установка – это ряд механизмов. Сравнивая показатели температуры, вибрации магнитного поля, давления с контрольными величинами, можно с очень высокой достоверностью определить, работает ли линия в нужном режиме. Если нет, то можно запустить дополнительную диагностику и выяснить, какому узлу требуется техническое обслуживание. Эта система предназначена для производств, где цена внеплановых ремонтов и простоя линии очень высока», - подчеркивает эксперт.

Часто на производствах применяется совершенно разное оборудование с огромным количеством протоколов, требований. «Ростелеком» разработал продукт, которого на рынке ранее не было. Это интеграционная шина данных, которая позволяет принимать информацию от оборудования разных производителей, от разных протоколов по разным интерфейсам, и и  обрабатывать ее. Таким образом все составляющие системы слажено взаимодействуют друг с другом.

Подводя итог сказанному, эксперты утверждают: постоянное совершенствование продуктов и технологии производства сегодня – необходимость. У отечественных систем автоматизации промышленных производств огромный потенциал. Они учитывают  географическую удаленность подразделений (а у некоторых предприятий – это сотни километров), климатические особенности нашей страны и стремятся к максимальной надежности работы оборудования. Их внедрение уже приводит к тому, что производство становятся более конкурентоспособным.

Записала Наталия ТРОФИМОВА

Рекламодатель ПАО «Ростелеком»
ИНН 7707049388

Реклама